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TPV汽車密封條擠出原理及擠出特點,老司機課堂開課啦!

时间:2020-01-08     作者:GG扑克新材料【原创】

  TPV材料具有良好的彈性、耐壓縮變形性、耐老化性、較廣的使用溫度範圍(-60-150℃)、硬度(25A-54D)可調等優良特性,同時具有易染色、易加工、綠色環保,可回收使用等加工特性。廣泛的應用於汽車、建築、軌道交通、家電、電子電器、鞋材、醫療器材、線纜、光伏等領域。目前,TPV在汽車領域的應用最為廣泛。


PV材料


  TPV主要應用在汽車各類密封條/密封件係列材料、高壓點火線、防塵罩、進氣管、通風管、緩衝器、方向盤包皮、檔泥板等。通常TPV材料應用於在戶外使用或者需要柔韌性的電纜護套層上。一般汽車點火線的護套或者絕緣層大部分都采用TPV。TPV在電纜上應用的優勢有比重小,回彈好,耐老化,耐溫好,耐溶劑,環保,可回收,易加工。


  TPV擠出原理

  原料在擠出機中進行加熱和塑化,並在螺杆和機筒間受到強烈的剪切,並通過螺杆的旋轉不斷地向前輸送,然後在一定的壓力作用下通過擠出模具(亦稱口模)擠出而得到所需的製品形狀。


  TPV擠出成型的特點

  1.原料通過擠出機螺杆的旋轉得到進一步的混煉和塑化,保證擠出的成品TPV料質量更致密、均勻;


  2.應用麵廣,通過變換口型模,可以擠出各種斷麵形狀的型材;


  3.擠出成型的製品速度快,生產效率高,有利於自動化生產;


  4.擠出成型不受長度限製,可以滿足由於設備的限製而不能采用模壓製造的超長製品。


PV材料


  TPV密封條擠出模具結構

  單體擠出模具;


  由一塊麵板組成;


  複合體擠出模具;


  由麵板、流道板、分流板、纖維導向器組成。


  目前在汽車密封條領域,越多越多的TPV(PP/EPDM)取代了傳統的硫化EPDM,主要得益於使用TPV可以提高生產效率、輕量化、減少設備投資、降低人工成本、環境友好。當然在有些場合,比如對機械性能有較高要求,尤其是高溫壓縮變形,TPV還是不如傳統的EPDM。那麽現在汽車密封條對TPV材料一般的性能要求是什麽呢?具體GG扑克可以參考吉利汽車製定的標準:


吉利汽車製定的標準:

  對於70A左右的TPV,其它主機廠要求如下:


對於70A左右的TPV


  對於密封條成品,通常有要求如下:

  1.氣味≤3.5級;


  2.燃燒速度≤80mm/min;


  3.冷凝組份≤3mg;


  4.總碳揮發≤50μgC/g;


  5.甲醛≤10μg/g。