GG扑克新材料是TPV塑膠跑道、HTPE塑膠跑道、食品級塑膠跑道、TPE、TPR、TPV等熱塑性彈性體優質生產廠家。價格實惠,歡迎來電谘詢!


新材料 · 新生活  打造國際先進的綠色品牌!

0575-83010059

GG扑克新材料服務熱線

網站首頁 >> 新聞資訊 >>熱塑性彈性體 >> 60秒看完TPR鞋用材料配方、工藝、性能【GG扑克新材料】
详细内容

60秒看完TPR鞋用材料配方、工藝、性能【GG扑克新材料】

时间:2019-12-31     作者:GG扑克新材料【原创】

  tpr(熱塑性橡膠)鞋用材料一般是用熱塑性彈性體SBs與其它功能助劑共混改性的一種高分子材料,經過擠出、注射、模壓等工藝加工後成型製成的鞋底具有防滑、耐低溫、彎曲性強、透氣性好、密度小、粘結強度牢等優點,且其廢料可以回收利用,因此,很快在製鞋工業中得到重視並迅速發展.


tpr材料


  軟化劑對tpr鞋料性能的影響

  為了增加tpr的流動性,改善加工性能,又不能使其力學性能明顯下降,而且要求成本比較低廉,需要充八油類軟化劑添加環烷油作為軟化劑效果較佳,因為它和sBs相溶性好,對紫外線等光線吸收少,同時組分中芳烴含量較少,此外還必須加入少量的石蠟、機油、潤精油等石油製品環烷油,石蠟,硬脂酸鋅,46號機油混合軟化劑用量對tpr性能的影響見圖2.


軟化劑對tpr鞋料性能的影響


  圖2表明,隨著軟化劑的含量增加,扯斷伸長率增高,熔體流動速率提高,流動性變好,但拉伸強度和硬度卻下降.這是由於軟化劑使SBs中聚丁二烯(PB)分子鏈段之間的作用力減弱,鏈段的運動範圍增大,拉伸時鏈段能充分伸展,外力消除後又很容易恢複,由於這個原因,使鞋料的耐彎曲性和回彈性得到改善增加,因此必須根據產品用途和性能要求加以調節。


  改性樹脂對tpr鞋料性能的影響

  SBS中加入聚苯乙烯可提高熔體的流動性及硬度,改善加工性能.為使Ps容易進入SBS中,增強PS交聯點的作用,一般采用低軟化點的結晶聚苯乙烯(GPPs)及聚a一甲基苯乙烯較好,一般甩量10~20份加入低密度聚乙烯和聚丙烯,可提高硬度和耐磨性,用量一般不超過10份.聚氯乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物與sBs的相溶性不好,不能很好分散,過量會引起脫層,但為改善臭氧性,可少量使用丁腈橡膠與EvA共用可提高鞋材與皮革的粘接力.凡能進入PB段的樹脂,如改性鬆香脂,都可以改善膠料的流動性和粘性,但拉伸強度、拉伸伸長率和彈性等會有所下降,用量4~10份.根據不同用途,綜合考慮改性樹脂用量,可獲得滿意的改性效果.PS、LDPE和EVA混合改性樹脂量對tpr性能的影響見表1.


改性樹脂對tpr鞋料性能的影響


  填充料對tpr鞋料性能的影響

  加入填充料的目的主要是降低成本,同時使製品的硬度、耐磨性增加.常用的填料有Si02、CaC島、鈦白粉、滑石粉、白碳黑.填充料對tpr鞋料性能的影響見圖3.

  由圖3可知,隨著填充料份數的增加,硬度明顯提高,而拉伸強度和扯斷伸長率下降.因此,填充料含量不宜過高,並要根據產品性能和加工工藝的要求選擇填充料的種類和用量


image.png


  光一氯穩定劑對tpr鞋料性能的影響

  苯乙烯類熱塑性彈性體比普通硫化橡膠易老化,大量軟化劑又使產品耐老化性變差,加上製品多為淺色或半透明,抗紫外線能力差.為了防止在共混塑化和使用時期降解變黃,有必要加入抗紫外線吸收劑和防老抗氧劑。篩選有效的防老化劑和抗紫外線吸收劑體係也是本項目的關鍵之一.為了縮短實驗時間.設計了高壓汞燈人工快速老化箱來考察光穩定效果.表2為光一氧複合穩定劑對tpr鞋料的耐老化性能的影響.從表2可知。光一氧複合穩定荊I的穩定效果最好,經用戶一年半的使用也證實光一氧複合穩定劑I效果最好.


光一氯穩定劑對tpr鞋料性能的影響


  交聯劑對tpr鞋料性能的影響

  圖4為交聯劑對tpr性能的影響。從圖4可知,加入少量DcP進行交聯對tpr拉伸強度和粘接強度有較大的改善,但其用量不能超過彈性體含量的0.7%。

  在注射流道,產品厚薄交接處或注射壓力不足時,注射產品會有凹陷現象.在配方中加入Ac發泡劑增加tpr材料的膨脹力,可有效地克服凹陷現象,產品表麵光潔度均勻一致微發泡可使鞋材的比重下降,有利成本的降低,但過度發泡,會影響產品硬度和強度等質量指標,其用量控製在O 5%為宜。


tpr材料


  結論

  1)tpr彈性鞋料具有橡膠的高彈性和塑料的易加工性.做為製鞋材料具有優良的彈性、耐寒性、拉伸強度、硬度、扯斷伸長率等綜合性能。

  2)增加填料量,可提高tpr鞋料的硬度,但降低了拉伸強度和扯斷伸長率,故填料量不宜過高。

  3)加入適量交聯劑,能改善tpr鞋料與皮革等的粘接力。

  4)tpr鞋料根據對各類鞋的要求不同,調節配方,可應用於各種鞋底的生產。