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TPE顆粒表麵發粘的原因是什麽?

时间:2019-02-28     作者:GG扑克新材料

       許多加工廠家的客戶在行業內會遇到無紡布,在注射成型過程中會出現粘著現象,浙江GG扑克新材料是熱塑性彈性體TPE原料生產廠家。這裏對每個人分析表麵粘粒的原因是什麽?怎麽解決?

  TPE顆粒粘性的原因是什麽?兩種常見情況:

  1、爽滑劑過量

  TPE混合係統會加入少量的表麵平滑劑,提高材料或產品表麵的光滑感。但是,如果添加劑的用量超過一定限度,多餘的平滑劑會在材料或產品的表麵出現(遷移),並感到粘性,嚴重影響產品的質量。

  如何解決:在製作tpe產品時,畫麵的表麵是一種良好的感覺。然而,必須注意增加的數量,掌握適當的措施。否則,對象必須反轉。原本希望它是光滑光滑的,但最後卻出現了產品粘等不需要的結果。

  2、成型溫度過高

  與樹脂相比,軟質熱塑性彈性體的表麵更容易產生粘度。

  原因:主要是由於低分子量聚合物的形成和老化所致,並向表麵遷移。然而,在任何情況下,都很容易用紅外光譜(IR)等手段來鑒別相關物質。

TPE顆粒

  粘性主要是由於模塑溫度太高而聚合物熱分解形成低分子量物質。雖然成型機本身的設定溫度沒有達到熱分解溫度,但是成型過程中的剪切熱產生有時會使其暫時達到高溫。

  如何解決這一問題:作為一種對策,降低成型溫度,降低剪切力,用氮氣淨化成型機液壓缸體內是非常有效的。此外,當成型機處於懸浮狀態時,橡膠在成型機的模腔中長時間處於熔融狀態,有時由於熱老化而粘住。此外,高溫下使用的產品容易粘在一起。因此,穩定劑和柔軟劑的選擇及其用量的確定是非常重要的。

  是什麽原因導致了tpe顆粒的表麵粘度?另外,當成型機懸掛時,膠粘料會長時間留在成型機的模腔內處於熔融狀態,有時會因熱老化而產生黏性。此外,高溫下使用的產品容易產生粘性現象。因此,穩定劑和軟化劑的選擇以及劑量的測定是非常重要的。